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PE管材擠出機安全操作流程
2018/5/10 15:07:57 發(fā)布人: 點擊量:+

PE管材擠出機安全操作流程

一、人員要求

  a、只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能操作。

  b、機器的連接,安裝,維護,維修工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員擔(dān)當(dāng)。

  C、培訓(xùn)中的人員操作機器,必須在具有豐富經(jīng)驗的員工的監(jiān)察下進行。

  d、未滿18周歲者不準(zhǔn)開啟、維護、維修機器。

  二、器操作注意事項

   a、機器開啟前要檢查機器外觀是否有損壞或其它問題,如有應(yīng)向相關(guān)部門或是負(fù)責(zé)人員報告。必要時關(guān)閉主開關(guān)。

  b、只有在所有保護設(shè)備、急停設(shè)備、隔音設(shè)備及吸料設(shè)備均工作正常的前提才可運作機器。

  c、開機前,確保沒有人在機器的轉(zhuǎn)動部件上。向所有操作人員發(fā)出警報,避免采用任何可能產(chǎn)生危險的工作方式。

  d、當(dāng)機器發(fā)出危險警報時,處于危險區(qū)域的人員須立刻離開。

  e、遵守機器上的安全指引并保持其清晰可讀。

  f、華德機器運轉(zhuǎn)過程中切勿爬到機器上面。

   g、在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行設(shè)備檢查,則必須做出合適的安全安排。

  三、操作

  1.前提

  a、已經(jīng)正確地安裝好模具及標(biāo)機。

  b、料斗里裝滿料

  c、所有保護裝置都以裝好。

  2.加熱 

  a、打開供水閥

  b、打開主開關(guān)(主電腦)

  c、打開溫度控制界面,設(shè)定一級和二級加溫溫度。

  d、啟動一級加溫,加溫2小時—3小時(對其過程進行控制,發(fā)現(xiàn)異常及時報修)

  e、啟動二級加溫,加溫2小時—3小時(對其過程進行控制,發(fā)下異常及時報修)

  f、加熱溫度達(dá)到所需溫度,所有的聯(lián)接件必須重新緊固,以達(dá)到所需聯(lián)接強度。

  3.模頭更換

  a、松下模頭及適配器上的溫度傳感器和壓力傳感器。

  b、拔下機頭上的加熱圈插頭。

  c、拆除標(biāo)機聯(lián)接螺母并移開標(biāo)機。

  d、拆除機頭與主機的聯(lián)接螺母,移開機頭并清理干凈。

  e、拆下口模和芯模(內(nèi)加熱)并清理干凈。

  f、選擇相應(yīng)的口模和芯模,并正確安裝。

  g、聯(lián)接機頭和主機,聯(lián)接時注意間隙。聯(lián)接標(biāo)機。

  h、安裝加熱圈,插上溫度傳感器和壓力傳感器,以及加熱圈插頭注意熱電偶與加熱圈插頭序列一致。

  j、設(shè)定生產(chǎn)所需的溫度,開始加熱。

  4.啟動

  a、打開主電機。

  b、把螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)到15—20轉(zhuǎn)/分鐘及打開標(biāo)機。

  c、聯(lián)接牽引管,將真空定徑箱移到合適的位置

  d、開啟真空定徑箱供水閥,開動水泵,真空泵,注意供水壓力,真空壓力

  e、慢慢增加擠出機和牽引的速度,以達(dá)到所需的各項要求,注意觀察螺桿扭矩及牽引扭矩。 

  5.停機 

  a、同步慢慢降低擠出機和牽引的速度,在保證質(zhì)量的前提下停機。 

  b、關(guān)閉冷卻水泵、真空泵,移開真空定徑箱。關(guān)閉主供水閥。 

  c、料斗放空,讓主機排空。

  d、關(guān)閉主電機、標(biāo)機,關(guān)閉所有溫度控制。

  e、關(guān)閉電腦(關(guān)閉電源)。